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　　怎樣減少鎢鋼磨具加工缺陷？

　　為了提高鎢鋼磨具的使用性能，很多廠家都會(huì)對(duì)鎢鋼磨具進(jìn)行適當(dāng)加工，但是不恰當(dāng)?shù)墓ぞ吆凸に嚂?huì)給模具帶來(lái)更大的傷害。

　　1、合理選擇和修整砂輪，當(dāng)加工鎢鋼磨具時(shí)，采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm。

　　2、合理使用冷卻潤(rùn)滑液，保持較高水平的冷卻潤(rùn)滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。

　　3、采用電解磨削加工，改善鎢鋼磨具制造精度和表面質(zhì)量。砂輪的磨損置小,如磨削硬質(zhì)合金，碳化硅砂輪磨損量大約為磨削掉的硬質(zhì)合金重量的400%～600%,用電解磨削時(shí)，砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的50%～100%。

　　4、合理選擇磨削用量，采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削。如適當(dāng)減少?gòu)较蜻M(jìn)給量及砂輪速度、增大軸向進(jìn)給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。