怎么選擇合適的沖壓模具材料(鎢鋼模具受歡迎原因)?沖壓模具廠家經(jīng)常需要通過客戶模具要求,選擇合適的模具。如果選擇不對,模具使用時間縮短,更換頻率增加,會被客戶投訴的。
沖壓模具常用鋼材有Cr12、Cr12MoV、D2、DC53, SKD11、2379、2510、DF2、SKH-9、ASP23、ASP60、鎢鋼模具等。
沖壓模具常用鋼材種類多,怎么選擇合適的沖壓模具鋼材?有什么鋼材值得推薦
1) 模具所要的時間不高的樣品模具,沖速慢的單沖模具,被沖壓原材料1mm以下并且沒有硬度,如:銅片,馬口鐵。
這種沒什么要求的五金沖壓模具可以選用Cr12、Cr12MoV、2510,這些價格便宜??梢宰鳛槔渥髂>咪摗?/p>
2) 模具精度要求比較高,長期使用的模具,連續(xù)沖壓模具,被沖壓原材料1mm左右,沒有硬度要求的。
這種中等要求的五金沖壓模具可以選用Cr12MoV 、D2、SKD11、DC53冷作模具鋼材制造模板,用DC53、SKH-9、KD20鎢鋼材料作為模具沖頭料。
3) 模具精度要求比較高,模具不能長期更換的,連續(xù)沖壓模具,被沖壓原材料1mm以上,并且有一定硬度要求的。
這種高要求的五金沖壓模具選用鎢鋼材料制造鎢鋼模具模板。
除了常見的這些高硬度模具鋼,模具材料常見建議建議當(dāng)遇到?jīng)_頭料崩裂時還需要用到高韌性兼?zhèn)涓哂捕鹊哪>咪?,如LD、LG、8566、YXR33、PM23等。
實際工作中,除了要考慮被沖壓原材料材質(zhì)、厚度、硬度、模具沖速等技術(shù)條件外,使用低質(zhì)量模具鋼材料,容易頻繁換模,浪費的加工費和人工費更多,。